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塑膠模設計時為什么要放縮水及常用塑料縮水率
2015-05-16 19:15  點擊:12929
對于剛接觸塑膠模的同學來說有一個疑慮就是塑膠模為什么要放縮水呢?
 
答案:塑膠縮水是它固有的特性,就是熱脹冷縮的道理,在注塑時溫度很高,等到塑膠件成型時就溫度低了,肯定體積會縮小,到于縮小多少就要看它是什么材料了,像ABS的縮水率是1.005,意思是假如要做成型后尺寸為1000的塑膠件,模具尺寸就要做到1005,這樣注塑出來的塑膠件才可以達到尺寸要求。
 
常用塑料的縮水率
 
塑料種類
收縮率(%)
PBT
0.015~0.020
PBT+15~18% GF
0.002~0.006
PBT+30% GF
0.002~0.008
PBT+36%  GF
0.001~0.003
PC
0.005~0.007
PC+10%  GF
0.002~0.005
PC+15~40%  GF
0.001~0.004
PMMA 壓克力
0.002~0.006
PE
0.015~0.035
PP
0.010~0.025
PS
0.002~0.006
ABS
0.003~0.008
AS
0.002~0.005
PVC(硬、軟)
0.001~0.005
PET
0.003~0.012
NYLON尼龍
0.010~0.012
POM塑膠鋼
0.020
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