CNC加工中心：

港臺、廣東一帶又稱之為電腦鑼，在加工中心上加工零件的特點是：被加工零件經(jīng)過一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具；自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續(xù)地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調(diào)整時間及工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經(jīng)濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。

雕刻機：

扭矩比較小，主軸轉(zhuǎn)速高適合小刀具的加工，著重于“雕刻”功能，不太適合強切削的大工件。目前市面上的大多數(shù)打著雕刻機旗號的產(chǎn)品都是為加工工藝品為主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具開發(fā)。

雕銑機：

顧名思義就是可以雕、也可銑，在雕刻機的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時也保持主軸的高速。雕銑機還向高速發(fā)展，一般稱為高速機，切削能力更強，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型，廣泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫銅電極，鋁件產(chǎn)品批量加工，鞋模制造，治具加工，鐘表眼境行業(yè)。由于性價比高，加工速度快，加工產(chǎn)品光潔度好，在機床加工業(yè)越來越占有重要地位。

雕銑機、加工中心、雕刻機的區(qū)別：

1、指標(biāo)數(shù)據(jù)：

①主軸最高轉(zhuǎn)速（r/min）：加工中心8000；雕銑機最常見240000，高速機最低30000。雕刻機一般與雕銑機相同，用于高光處理的雕刻機可以達到80000，但那用的就不是一般的電主軸而是氣浮主軸。

②主軸功率：加工中心最大，從幾千瓦到幾十千瓦都有；雕銑機次之，一般在十千瓦以內(nèi)；雕刻機最小。 　　

③切削量：加工中心最大，特別適合重切削，開粗；雕銑機次之，適合精加工；雕刻機最小。 　　

④速度：由于雕銑機和雕刻機都比較輕巧，它們的移動速度和進給速度比加工中心要快，特別是配備直線電機的高速機移動速度最高達到120m/min 　　

⑤精度：三者的精度差不多。 　　

2、加工尺寸：

工作臺面積可以比較好的反應(yīng)這個。國內(nèi)加工中心（電腦鑼）最小的工作臺面積（單位mm，下同）在830*500（850機）；雕銑機的最大的工作臺面積在700*620（750機），最小的是450*450（400機）；雕刻機一般不會超過450*450，常見的是45*270（250機）。 　　

3、應(yīng)用對象：

加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備，大型的模具，硬度比較的材料，也適合普通模具的開粗；雕銑機用于完成較小銑削量，小型模具的精加工，適合銅工、石墨等的加工；低端的雕刻機則偏向于木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材加工，高端的適合晶片、金屬外殼等拋光打磨。

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