“勞動(dòng)力成本迅速上漲導(dǎo)致中國(guó)工業(yè)丟失成本優(yōu)勢(shì)。”這一被普遍認(rèn)可的論調(diào)，因“工業(yè)4.0”帶來(lái)工業(yè)生產(chǎn)的智能化而變得有失偏頗。

　　其一，中高端人力資源優(yōu)勢(shì)。

　　“未來(lái)工廠并不是‘無(wú)人工廠’。”西門子前工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域首席執(zhí)行官魯思沃認(rèn)為，智能化生產(chǎn)使人擔(dān)當(dāng)更有挑戰(zhàn)性的角色，如創(chuàng)新、規(guī)劃、監(jiān)督和協(xié)調(diào)機(jī)器的運(yùn)作。知識(shí)型員工需求的大幅上升，將成為工業(yè)智能化的可持續(xù)性支撐，而中國(guó)顯然是此類中高端人力資源的“富礦”。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，到2012年中國(guó)科技人力資源總量已達(dá)到3850萬(wàn)人，研發(fā)人員總數(shù)達(dá)109萬(wàn)人，分別居世界第一位和第二位，并且每年還有大約700萬(wàn)大學(xué)畢業(yè)生。日前，安永的一項(xiàng)研究也顯示，中國(guó)一名工程師每年的綜合成本(3萬(wàn)美元)僅為美國(guó)(30萬(wàn)美元)的十分之一。“中國(guó)正在喪失的僅僅是低層次人力資源成本優(yōu)勢(shì)，而中高端人力資源的數(shù)量和成本優(yōu)勢(shì)會(huì)持續(xù)釋放。”

　　其二，完整齊全的工業(yè)體系。

　　據(jù)近期美國(guó)《紐約時(shí)報(bào)》的調(diào)查結(jié)果，中國(guó)工業(yè)如今在競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)已更多地體現(xiàn)在擁有完整的供應(yīng)鏈條。比如，中國(guó)是世界上唯一擁有聯(lián)合國(guó)產(chǎn)業(yè)分類中全部工業(yè)門類(39個(gè)工業(yè)大類、191個(gè)中類、525個(gè)小類)的國(guó)家，形成了“門類齊全、獨(dú)立完整”的工業(yè)體系。小到螺絲釘?shù)然A(chǔ)零件，大至通訊、航天、高鐵，完整的產(chǎn)業(yè)鏈確保中國(guó)能夠牢牢攫住自己在世界工業(yè)市場(chǎng)中不可替代的地位。

　　更令人嘖嘖稱道的是，這個(gè)龐大完整的工業(yè)體系依托眾多工業(yè)企業(yè)的集聚效應(yīng)而具備了高度靈活性。正如一名前蘋果高管對(duì)《紐約時(shí)報(bào)》所言，“你需要1000個(gè)橡膠墊圈？隔壁工廠就有。你需要100萬(wàn)個(gè)螺絲釘？隔街的工廠就有。你需要對(duì)螺絲釘做一點(diǎn)小小的改動(dòng)？三小時(shí)就行了。”顯然中國(guó)工業(yè)企業(yè)在某種程度上已具備在未來(lái)網(wǎng)絡(luò)化工業(yè)時(shí)代大放異彩的協(xié)同靈活的特征，并為將來(lái)實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”做了鋪墊。

　　其三，全球最大的需求市場(chǎng)。

　　中國(guó)在扮演擁有完整、靈活高效產(chǎn)業(yè)鏈的“世界工廠”同時(shí)，還是世界最大的消費(fèi)市場(chǎng)。未來(lái)，這種雙重角色將使國(guó)內(nèi)市場(chǎng)與工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生更為強(qiáng)勁的互動(dòng)，促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，并有助抵御世界經(jīng)濟(jì)波動(dòng)的沖擊。

　　其四，大規(guī)模生產(chǎn)的組織能力。

　　在中國(guó)社會(huì)科學(xué)院工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所研究員張其仔看來(lái)，政府強(qiáng)大的組織能力也是我國(guó)工業(yè)不可忽視的一個(gè)獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。目前，我國(guó)政府對(duì)工業(yè)升級(jí)給予了高度重視。從《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》到《“十二五”工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)規(guī)劃》《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，以及編制中的《中國(guó)制造強(qiáng)國(guó)2025規(guī)劃綱要》，中國(guó)政府已經(jīng)在謀劃我國(guó)工業(yè)發(fā)展的頂層設(shè)計(jì)。

　　同時(shí)，地方政府也已陸續(xù)發(fā)力。如廣東東莞市政府從今年起在“科技東莞”工程專項(xiàng)資金中每年安排2億元用于推動(dòng)以“機(jī)器換人”為主的工業(yè)升級(jí)。而浙江省經(jīng)信委2013年就曾向媒體透露，浙江將實(shí)施機(jī)器換人工程，5年時(shí)間實(shí)現(xiàn)5000億元機(jī)器人投資，推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)向“智能”轉(zhuǎn)變。中國(guó)有工業(yè)升級(jí)強(qiáng)大“后盾”“德國(guó)‘工業(yè)4.0’戰(zhàn)略與我國(guó)提出的兩化深度融合有若干相通之處，與我國(guó)制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略不謀而合。”羅文認(rèn)為，正是因?yàn)榻陙?lái)兩化融合的推進(jìn)，我國(guó)信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)以及信息產(chǎn)品供給行業(yè)發(fā)展迅速，為我國(guó)借鑒“工業(yè)4.0”實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化、智能化、服務(wù)化等創(chuàng)造了有利條件。

　　尤其是國(guó)務(wù)院于2013年8月1日發(fā)布的《“寬帶中國(guó)”戰(zhàn)略及實(shí)施方案》明確提出“不斷拓展和深化寬帶在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的應(yīng)用，加快企業(yè)寬帶聯(lián)網(wǎng)和基于網(wǎng)絡(luò)的流程再造與業(yè)務(wù)創(chuàng)新，利用信息技術(shù)改造升級(jí)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”。專家認(rèn)為，2016～2020年，寬帶網(wǎng)絡(luò)建設(shè)取得明顯的成效后，其推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)的效果也將顯現(xiàn)。

　　不斷增強(qiáng)的科技創(chuàng)新能力也為工業(yè)升級(jí)提供了動(dòng)力保障。據(jù)中國(guó)科學(xué)技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略研究院發(fā)布的《國(guó)家創(chuàng)新指數(shù)報(bào)告2013》顯示，中國(guó)自主創(chuàng)新能力的主要指標(biāo)已達(dá)到世界領(lǐng)先水平。研發(fā)經(jīng)費(fèi)到2012年首次超過(guò)萬(wàn)億元，占全球研發(fā)投入總量比重超過(guò)14%，穩(wěn)居世界第3位。國(guó)際科學(xué)論文(SCI)數(shù)量居世界第2位，高被引論文數(shù)量居世界第4位。國(guó)內(nèi)發(fā)明專利申請(qǐng)量和授權(quán)量分別位居世界首位和第2位，占到全球總量的37.9%和22.3%。中國(guó)知識(shí)服務(wù)業(yè)增加值占全球比重由2000年的2.7%提高到目前的8.8%，居世界第3位，逐步逼近日本的發(fā)展水平。

　　中國(guó)創(chuàng)新能力的進(jìn)步不僅體現(xiàn)為這些令人欣喜的數(shù)字，更體現(xiàn)在創(chuàng)新儲(chǔ)能釋放所帶來(lái)的實(shí)實(shí)在在的進(jìn)步。其最為直接的例證就是我國(guó)在諸如移動(dòng)通信、發(fā)電設(shè)備、電子商務(wù)、機(jī)床制造、家用電器、工程機(jī)械、航空航天、高速鐵路等領(lǐng)域出現(xiàn)一批擁有巨大創(chuàng)新能力、在國(guó)際上具有廣泛影響力的企業(yè)，甚至涌現(xiàn)出一批具有前沿眼光的新時(shí)代企業(yè)家。而在3D打印、新材料、新能源等帶有工業(yè)革命色彩的新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，中國(guó)近年的進(jìn)步也有目共睹。

　　正如權(quán)威專家所言，我國(guó)已經(jīng)進(jìn)入了科技創(chuàng)新活動(dòng)的活躍期，到了由技術(shù)模仿、跟蹤，轉(zhuǎn)向主要依靠自主創(chuàng)新求發(fā)展，進(jìn)而向產(chǎn)業(yè)發(fā)展制高點(diǎn)進(jìn)軍的階段。創(chuàng)新能力的進(jìn)步將為我國(guó)參與全球競(jìng)爭(zhēng)、推動(dòng)類似“工業(yè)4.0”的升級(jí)計(jì)劃形成強(qiáng)大后盾。中國(guó)還須突圍軟硬“短板”“中國(guó)有簡(jiǎn)單的加工制造和先進(jìn)的智能生產(chǎn)系統(tǒng)可以選擇，同時(shí)存在初級(jí)制成品和世界前沿的高科技產(chǎn)品，擁有從低技能技術(shù)工人到博士后的大規(guī)模、多層次的人力資源市場(chǎng)。”

　　賽迪工業(yè)和信息化研究院裝備工業(yè)研究所所長(zhǎng)左世全表示，中國(guó)工業(yè)現(xiàn)狀與德國(guó)有著明顯不同。德國(guó)工業(yè)以中小企業(yè)為主，發(fā)展水平普遍較高且均衡。而中國(guó)地域遼闊，工業(yè)發(fā)展存在明顯的區(qū)域、行業(yè)發(fā)展不平衡，因此在借鑒“工業(yè)4.0”的基礎(chǔ)上，走分行業(yè)、分區(qū)域的漸進(jìn)式的工業(yè)升級(jí)之路更符合中國(guó)國(guó)情。

　　盡管中國(guó)工業(yè)這些年來(lái)的進(jìn)步有目共睹，但左世全認(rèn)為，“中國(guó)部分核心制造技術(shù)尚未有效掌握，部分核心零部件仍受制于人。”他舉例說(shuō)，俗稱“芯片”的集成電路被稱為國(guó)家的“工業(yè)糧食”，對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)家安全意義重大。近年來(lái)國(guó)產(chǎn)芯片有所突破，但中國(guó)芯片進(jìn)口率仍超過(guò)90%，2013年高達(dá)2313億美元的進(jìn)口額遠(yuǎn)超石油。

　　作為實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”不可或缺的一部分，工業(yè)機(jī)器人在中國(guó)也有著巨大的市場(chǎng)需求。中國(guó)2013年已成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)在建機(jī)器人工廠超過(guò)30家，但同樣也存在著“技術(shù)基礎(chǔ)薄弱、關(guān)鍵核心零部件嚴(yán)重依賴進(jìn)口”的問(wèn)題，比如瑞士ABB等外企在中國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)占據(jù)絕大部分市場(chǎng)份額。

　　如果中國(guó)在這些核心技術(shù)和核心零部件上無(wú)法取得突破，那么就無(wú)法獨(dú)立自主地完成工業(yè)升級(jí)，這不僅使我國(guó)工業(yè)升級(jí)的成本大大增加，而且我國(guó)工業(yè)在智能化時(shí)代將扮演穿著智能化外衣的打工仔角色，致國(guó)家工業(yè)處于被動(dòng)地位，承擔(dān)著潛在的戰(zhàn)略危機(jī)。

　　國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究部研究員王忠宏認(rèn)為，中國(guó)的工業(yè)升級(jí)之路不僅需要突破核心技術(shù)和核心零部件短板，還面臨如何有效保護(hù)這些突破成果的問(wèn)題。如果知識(shí)產(chǎn)權(quán)無(wú)法得到有效保護(hù)，將使眾多企業(yè)喪失創(chuàng)新動(dòng)力，丟掉來(lái)之不易的創(chuàng)新積累，破壞國(guó)家創(chuàng)新氛圍，從而阻礙我國(guó)工業(yè)升級(jí)的順利完成，也就使得我國(guó)工業(yè)無(wú)法在工業(yè)新階段形成強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力。

　　權(quán)威專家認(rèn)為，由于中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)起步晚、發(fā)展時(shí)間短，還沒有形成一個(gè)尊重知識(shí)產(chǎn)權(quán)的社會(huì)氛圍。為此，中國(guó)已實(shí)施《國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略綱要》，將鼓勵(lì)創(chuàng)新、保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)上升為國(guó)家戰(zhàn)略。

　　據(jù)《第一財(cái)經(jīng)》孫明鑫整理，中國(guó)的“首富園丁”、一手締造了潘石屹和史玉柱的財(cái)富傳奇的背后大佬——德意志銀行亞太投行部主席蔡洪平，在《創(chuàng)客星球》第一季星球盛典上，從宏觀視角分享了未來(lái)制造業(yè)的升級(jí)，認(rèn)為中國(guó)接下來(lái)應(yīng)該用網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)和方便和各種手段向生產(chǎn)的深度和廣度進(jìn)軍，學(xué)習(xí)蘋果、學(xué)習(xí)特斯拉，因?yàn)?span>“這一波工業(yè)革命不帶中國(guó)人玩！”、

　　這一波“工業(yè)革命”指的是在2011年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上提出的“工業(yè)4.0”，這個(gè)新名詞一出現(xiàn)，就成了國(guó)內(nèi)政府、學(xué)界、業(yè)界以及媒體的“新寵”。“工業(yè)4.0”意味著未來(lái)工業(yè)生產(chǎn)組織方式向定制化、分散化、融合化轉(zhuǎn)變，逐漸打破互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)與工業(yè)企業(yè)的邊界，使生產(chǎn)企業(yè)與服務(wù)企業(yè)的邊界日益模糊，產(chǎn)業(yè)融合化促進(jìn)服務(wù)型經(jīng)濟(jì)。

在中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院院長(zhǎng)羅文看來(lái)，“工業(yè)4.0”很對(duì)當(dāng)前中國(guó)工業(yè)發(fā)展的“胃口”。一方面，學(xué)習(xí)借鑒“工業(yè)4.0”有利于當(dāng)前困境破題，可以推動(dòng)我國(guó)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，在新一輪國(guó)際經(jīng)濟(jì)變革中贏得先機(jī)；另一方面，學(xué)習(xí)借鑒“工業(yè)4.0”可以挖掘出新優(yōu)勢(shì)，厘清自身短板，實(shí)現(xiàn)中國(guó)工業(yè)的順利升級(jí)。